Чтобы добиться лучших результатов, производство окон непрерывно усложняется. На каждой стадии проводится контроль, обязательным является тестирование готового изделия. Цель лабораторных исследований – определить слабые места в конструкции, проверить, соответствуют ли окна сертификатам качества, определить недостатки, которые касаются физических, механических и прочих характеристик продукта.
Тест затрагивает не только конченый этап, но и отдельные участки производства. К примеру, профиль ПВХ тестируют так: бросают с высоты груз весом до 1кг на охлажденное изделие. Если не происходит деформации поверхности, значит, профиль достаточно прочен.
Тестирование стеклопакета предполагает визуальный осмотр, определяют целостность и герметичность, качество защиты от ветра, шума, влаги, ультрафиолета, возможности сохранения тепла (в зависимости от качеств окна, заявленных изготовителем).
Чтобы выдержать множество циклов открытия-закрытия, фурнитура проверяется на нагрузку в динамике и статике.
Когда изделие готово, проводятся тесты на водонепроницаемость, светопропускную способность и теплопроводимость. Воздухопроницаемость окна ПВХ проверяют с помощью воздействия мощными вентиляторами. Специальные датчики позволяют определить результат.
Цель испытаний – воссоздать «реальные» сложные погодные условия, при которых будет использоваться окно. Окна поставляются заказчику только после подтверждения надёжности и получения всех сертификатов качества на продукцию.